Технология производства полиуретановых изделий

• Сырье
• Процессы производства
• Литье под давлением
• Компрессионное формование
• Ротационное формование
• Выдувное формование
• Литье
• Открытое литье
• Напыление пеной
• Отверждение

Сырье

Полиуретаны (ПУ) для заливки форм представляют собой группу высокопроизводительных полимеров с широким спектром свойств и применений. Благодаря своей универсальности, прочности и устойчивости к воздействию окружающей среды, ПУ находят свое применение во многих отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение, медицину и потребительские товары. Технология производства полиуретановых изделий играет ключевую роль в определении свойств и производительности конечного продукта.

Основными компонентами полиуретанов являются полиолы (содержащие гидроксильные группы) и изоцианаты (содержащие изоцианатные группы). Тип и соотношение этих компонентов определяют тип и свойства производимого ПУ. Другие добавки, такие как катализаторы, пенообразователи и красители, также могут добавляться для достижения желаемых характеристик при формировании полиуретановых изделий.

Процессы производства

Существует несколько методов производства полиуретановых изделий, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Основными процессами являются:

Литье под давлением

Расплавленный полиуретан впрыскивается под высоким давлением в закрытую форму. Форма охлаждается, чтобы затвердеть полиуретан. Изделие извлекается из формы после охлаждения. Этот процесс подходит для производства крупносерийных изделий сложной формы с высокой точностью размеров.

Компрессионное формование

Отмеренная порция полиуретановой смеси помещается в нагретую пресс-форму. Пресс-форма закрывается, и на смесь оказывается давление. Смесь расширяется и заполняет форму. Изделие извлекается из формы после затвердевания. Этот процесс подходит для производства изделий среднего размера со средней сложностью формы и умеренной точностью размеров.

Ротационное формование

Полиуретановая смесь помещается в закрытую форму, которая вращается по двум осям. Тепло подается на форму, чтобы расплавить смесь. Смесь растекается по форме и затвердевает. Изделие извлекается из формы после охлаждения. Этот процесс подходит для производства полых изделий крупного размера с простой формой.

Выдувное формование

Полиуретановая смесь впрыскивается в нагретую закрытую форму, обычно с центральным отверстием. Форма закрывается, и в нее подается сжатый воздух. Воздух выдувает смесь наружу, заставляя ее формировать желаемую форму. Изделие извлекается из формы после затвердевания. Этот процесс подходит для производства полых изделий среднего размера со сложной формой.

Литье

Полиуретановая смесь заливается в форму, где она затвердевает. Форма может быть открытой или закрытой. Этот процесс подходит для производства небольших или крупных изделий с широким диапазоном форм и уровней сложности.

Открытое литье

Вариант процесса литья полиуретанов под давлением, при котором полиуретановая смесь заливается в открытую форму. Этот процесс подходит для производства изделий сложной формы, которые не требуют высокой точности размеров.

Напыление пеной

Компоненты смешиваются и наносятся на поверхность в виде пены. Этот процесс используется для изоляции, герметизации и производства композитных материалов.

Отверждение

После смешивания компонентов происходит химическая реакция отверждения, которая конвертирует жидкую смесь в твердое или полутвердое вещество. Отверждение может происходить при комнатной или повышенной температуре и может контролироваться с помощью катализаторов.

Технология производства полиуретановых изделий имеет решающее значение для получения высокопроизводительных конечных продуктов. Понимание различных методов производства и свойств ПУ позволяет разработчикам и производителям создавать изделия, отвечающие конкретным требованиям приложений. По мере развития этой технологии мы можем ожидать появления новых и инновационных применений полиуретанов в различных отраслях промышленности.